该项目坐落于吉利成都基地，车顶激光熔焊站位于白车身主线上，激光焊接房与激光源房设计为一体式两层结构，总占地面积为6x8x8米，一层为输送滚床、1台在线切割机器人及2台激光熔焊机器人，激光源房及除尘系统均摆放在二层钢平台上。

Ø 工位规划50JPH，节拍CT=61.5s，预留60JPH产能；

Ø 熔焊采用单压轮激光熔焊，替代车顶夹具功能；

Ø 高精度光学焊缝跟踪系统，可确保焊接质量的稳定性；

Ø 2D视觉车顶安装位置测量系统，测量节拍为10s；

Ø 熔焊焊接速度≥100mm/s，配合使用4kw激光器；

Ø 在线切割采用3D高精度图形切割头，切割范围为50*50mm；

Ø 单侧熔焊机器人可焊接左右车顶，作为焊接系统的降速互备方案；

Ø 激光熔焊系统采用世界先进主流工艺设备配置，可实现高品质焊接质量要求；

Ø 工位采用同高科技自主研发的双层铝合金的防护系统，并通过德国TUV安全检测及认证；

2D布局图

项目采用沃尔沃激光焊接工艺标准，选用PERMANOVA单压轮熔焊头，配合高精度光学伺服焊缝跟踪系统，并在焊接前根据2D车顶位置测量系统自动校正焊接轨迹，焊接焦点尺寸为0.6mm，焊接速度≥100mm/s。

焊接后的车顶焊接质量可以通过目视检查，或选配安装在线自动质量监测系统PLASMO。